I. 주요 기술 매개변수: 

1) 적용 가능한 기판: 다양한 필름 (0.012와 같은-두께 0.023mm) 및 전기도금된 알루미늄 등. 
2) 기계적 속도: 분당 200미터; 
3) 최대 멤브레인 폭: 1000mm; 
4) 최소 멤브레인 폭: 400mm; 
5) 풀기의 최대 직경: 800 mm; 
6) 롤의 최대 직경: 400mm; 
7) 절단 폭: 최소 10mm; 
8) 장비 설계: 단일 증폭기, 이중 수신기, 수직 스타일; 
9) 총 전력: 13kW; 

II. 장비 구성: 

45mm 두께의 철판으로 만든 프레임 벽 패널. 

파트 A - 채점 섹션:

1) 두 개의 릴 홀더가 메인 프레임에 매달려 있습니다. 
2) 무축 증기팽창척 풀림방식. 
3) Yaskawa 서보 4kw 서보 모터 드라이브. 
4) 정렬 시스템: 독일 BST 정렬 
5) 구동 롤러: 양극 산화 처리된 알루미늄 합금 HV700, 직경 80mm. 안티를 겪었어요-산화처리, 안티-스크래치 및 안티-마모처리, 3g 이하의 무게로 다이나믹밸런스 처리. 

B 커팅 모듈: 

1) 위로-그리고-블레이드의 아래쪽 움직임은 웜 기어와 웜 메커니즘에 의해 제어됩니다. 정지 절단이나 슬롯 절단을 수행할 수 있습니다. 
2) 칼날 절단 방식, 칼 손잡이 30개, 최소 절단 폭: 10mm 
3) 가이드 롤러에는 칼날 슬롯이 있으며 홈의 너비는 1mm이고 볼록한 표면의 너비는 1mm입니다. 
4) 나이프 샤프트 아래에는 감기 및 풀기 영역의 양쪽을 비출 수 있는 조명 튜브가 있습니다. 
5) 가장자리 흡입 구조: 1.5KW 배기 팬 1개와 배기관 1개가 장착되어 있습니다. 

C 메인 드라이브/릴 섹션: 

1) 롤링 유형: 별도의 상부 및 하부 샤프트를 사용하여 두 위치에서 표면 및 중앙 롤링의 조합입니다. 1-인치 샤프트와 3-인치 샤프트는 롤링에 사용할 수 있습니다. 
2) 상부 및 하부 릴 홀더는 정밀 실린더와 정밀 조절 밸브로 제어되어 릴 샤프트와 메인 드라이브 롤러 사이의 압력을 정밀하게 조정합니다. 
3) 메인 롤: 직경 200mm, 너비 800mm의 고무 롤 3개 (1로 샤프트에 고정-인치 직경), 동적 밸런스가 3g 미만입니다. 1개의 메인 드라이브와 2개의 와인딩 드라이브 유닛이 있습니다. 
4) 메인 롤러 드라이브: Yaskawa 4KW 서보 드라이브. 
5) 상부 및 하부 릴 샤프트는 2.5kW Yaskawa 서보 모터로 권선을 위해 구동됩니다. 
6) 롤 직경 : 최대 400mm 
7) 3개씩 2개-인치 플레이트-유형의 공기 확장 샤프트가 제공됩니다. 1개 2개-인치 샤프트도 포함되어 있습니다. 
8) 배출 방법 : 특정 패턴으로 품목을 배열하여 배출합니다. 

D 전기 제어: 
1) 전체 기계는 SIEMENS S7에 의해 제어됩니다.-200개의 스마트 PLC. 
2) 패널에는 7이 있습니다.-인치 지멘스 터치 스크린과 장력 시작, 장력 정지, 전원 켜기, 전원 끄기 버튼이 있습니다. 
3) 본체의 속도는 속도에 따라 제어됩니다.-최대 속도-패널에 설치된 다운 버튼. 
4) 터치 스크린은 속도, 상수와 같은 전체 기계의 매개 변수를 설정하고 표시하는 데 사용됩니다.-길이 감속, 상수-길이 정지 등. 
5) 슈나이더 일렉트릭 부품을 사용하세요. PLC와 터치스크린은 기계의 전체 장력을 제어하고, 2.5kW 주파수 변환기와 주파수 모터는 기계의 전체 속도를 제어합니다. 

E 공압 부품: 
AIRTAC 공압 제어 부품 및 실린더 사용. 공급자가 구성합니다. 

F. 유닛 색상: 
밝은 회백색 

G. 임의의 예비 부품

3、주요 부품 공급업체

1) 전기 부문 

2) 기계 부분:

3) 공압 부품: